תכולת פחמן גדולה מ-0.6 אחוז מהציר חוט סגסוגת פלדה חוזק גבוה וחוזק גבוה, המאפיינים המכאניים ודרישות התהליך שלו נמוכות, חוט סגסוגת פחמן בינוני שונה מבדיקת המוצר המוגמר מופיעים לעתים קרובות מוצרים לא מתאימים. בנוסף לסבילות לקוטר, איכות פני השטח, חוסר אחידות ושחרור וכו', בעיקר עקב חוסר חוזק מתיחה או תנודתיות יתר (ביצועי מחסום לא אחידים), או במבחן הפיתול קוצים שעירים (פיתול) Crack), השבר אינו ישר. במיוחד הדרישות לחוטי פלדה מסגסוגת חוזק גבוה יותר מקבוצה II או יותר גבוהות יותר, ולכן חייבת להיות פעולת תהליך קפדנית.
1. דרישות לתהליך הקודם
(1) ייצור תיל של חוט סגסוגת חוזק גבוה, לא רק מצריך איכות פני שטח טובה (במיוחד, יש להימנע מקיפול), אלא גם מחייב את תכולת הפחמן שלו, ההרכב הכימי, המבנה הארגוני, עומק הפחמן והתכלילים שלו וכן הלאה. בהתאם להוראות. בחירת קוטר החוט צריכה להיות עבה מדי, כך שיהיו מספיק זמני ציור. בקושי מספיק כדי לצייר את המוצר המוגמר, איכות פני השטח והביצועים ההפוכים שלו לרוב אינם טובים.
(2) טיפול בחום טיפול בחום הוא הבסיס לחוט סגסוגת פלדה חוזק גבוה, ציור תיל לפני ביצוע נורמליזציה, כדי לשפר את הארגון שלו. לאחר כיבוי עקומת הטיפול בחום, המפתח הוא האחידות של טמפרטורת התנור וטמפרטורת העופרת. פגמים בטיפול בחום, יותר מכך טמפרטורת הקו לא אחידה, תנודות חזקות בחוזק, והופעת פריט חופשי וכן הלאה. על T9A. כגון סגסוגת פלדה חוט, אבל גם כדי למנוע decarbonization. לכן, עלינו ליישם בקפדנות את מערכת התהליך, לבדוק בקפידה ולבצע שיחזור דיסקים.
(3) כבישה סיכה משטח חוט סגסוגת אם שיורית תחמוצת, במבחן הפיתול יתרחש כאשר סדקים בור. אז כבישה כדי להבטיח ניקיון. פני השטח יכולים להיות דרישות גבוהות מאוד של יישום כבישה חומצה, וכבישה במוצר המוגמר לפני החלודה המכנית הראשונה.
שימון תיל השתמש בדרך כלל במשחת סיד מצופה מראש, או חלודה בקופסת העובש באבקת הסידן והשטיפה, ואין להשתמש בשכבת הפוספט. השימוש בשכבת פוספטינג בתהליך כיבוי העופרת סתום בקלות את התנור (תנור טיפול בחום במגע חשמלי אינו מושפע), ועלול לגרום לעופרת תלויה. אבל לפני המוצר המוגמר והמפרטים הקטנים יותר של מוצרים מוגמרים למחצה ניתן להשתמש בשכבת פוספט. עובי הסרט הפוספטינג לפני המוצר המוגמר צריך להיות קצת יותר גדול כדי להבטיח שיותר מפי 8 מהציור. שכבת פוספטים באיכות ובעובי של פיתול חוט סגסוגת מוגמר קשורה מאוד לסרט פוספט טוב יכול להפוך את עיוות חוט הסגסוגת אחיד יותר.
2. הדרישות לציור
(1) הבחירה של מכונת ציור חוט סגסוגת פלדה חוט לא צריך להיות פיתול של המשיכה, ולכן מכונת ציור חוט גלגלת אינו מתאים לייצור של סגסוגת פלדה חוט מוגמר זה. השימוש בציוד כזה ישפיע על תכונות העייפות של חוט פלדה סגסוגת (בדיקת פיתול). בייצור העבר, המפרט הגס של חוט סגסוגת פלדה מוגמר בחוזק גבוה, בעיקר באמצעות מכונת ציור חוט יחיד. איכות פלדת הסגסוגת הנמשכת איתה טובה, אך התשואה נמוכה וגם עוצמת העבודה גדולה. נכון לעכשיו, מכונת השרטוט הליניארית קודמה בהדרגה, ניתן להתאים אותה בטווח מסוים כדי לקבל כל חלק משיעור הדחיסה, כדי לעמוד במפרטים של תהליך ציור חוטי סגסוגת פלדה ודרישות איכות המוצר. אבל הציוד הזה יקר מדי, קווי החשמל מורכבים, במהירות הגבוהה עדיין לא מספיק לקרר. והפעולה חייבת להיות בעלת רמה מסוימת של טכנולוגיה.
יש גם מכונת ציור מיכל מים גדולה, אך מתאימה גם לציור במפרט גס של חוט סגסוגת פלדה חוזק גבוה, איכות מוצר, תשואה גבוהה. החיסרון הוא שלציור חוט סגסוגת מד גס יש עוצמת עבודה גבוהה יותר ואינו יכול להתאים את יחס הדחיסה באופן שרירותי. באשר גודל דק סגסוגת פלדה חוט, רוב השימוש של מיכל מים קטן ציור מכונת ציור.
(2) קירור מצריך חוזק גבוה חום ציור חוטי סגסוגת הוא די גבוה, אם לא: השימוש באמצעי קירור יעילים, הוא יפיק 300 ~ 500 מעלות של טמפרטורה גבוהה, לא רק יגרום לסרט הסיכה להתבשל, ויגרום לשינויים ב מבנה חוטי סגסוגת פלדה, כך שהתכונות המכניות ירדו. לכן, יש צורך להפחית את טמפרטורת השרטוט של חוט הסגסוגת מתחת ל-1500 מעלות צלזיוס.
(3) שטוחות חוט סגסוגת פלדה חוזק גבוה בתהליך הציור, אם מיקום המוצא חרג מעט, זה עשוי להיראות ספירלי ומפוזר, אשר סיים חוט סגסוגת מעולם לא מותר לקרות. אז כדי לתקן בקפדנות את המיקום של קופסת העובש, ולשים לב לטיפול החום האחיד.
(4) חלק משיעור הדחיסה עקב התנגדות לעיוות חוט סגסוגת חוזק גבוה, אם שיעור הדחיסה החלקי גדל, זה יגרום לעיוות לא אחיד, וכתוצאה מכך סדקים פיתולים. לכן, ככל שתכולת הפחמן של חוט פלדה סגסוגת גבוהה יותר, חלק קטן יותר של התכווצות קצב הלחץ.
(5) מהירות ציור חום ציור חוט סגסוגת חוזק גבוה הוא גבוה מאוד, הוא אינו מתאים למשיכה יבשה במהירות גבוהה, כדי להבטיח את איכות ההיפוך. מהירות משיכה יבשה כללית בין 60 ל-150 מ'/דקה.
(6) עובש ועובש סיכה לעגול, החלקות תהיה גבוהה, על מנת להפחית את חום הציור, התבנית של זווית החרוט צריכה להיות נקודות קטנות. שכבת פוספטינג של דרישות האיכות של עדין, מוצק ועובי מסוים, יכולת משיכה פעמים רבות. על מנת לשפר את אפקט הסיכה של שכבת הפוספטית, ניתן לשים את קופסת העובש בסבון סידן
